Gambaran Keseluruhan dan Kedudukan Peralatan
ThePencincang Dwi Aci Bertugas-Beratialah peralatan penghancuran tugas berat-gred-perindustrian yang direka khusus untuk memproses-kekerasan tinggi,-isipadu besar dan-tinggi sekerap logam. Sebagai versi penghancur logam tradisional yang dipertingkatkan dan diperkukuh, ia menggunakan mekanisme ricih dua aci-berkelajuan-rendah, tinggi-torsi{8}}untuk mengoyak, mengguris dan memampatkan bahan logam daripada bergantung pada penghancuran hentaman. Ia amat sesuai untuk memproses komponen logam yang mengandungi bahan mulur atau struktur yang tidak teratur.


Parameter Produk
|
Model |
Diameter bilah |
Diameter gelendong |
Model pengurang gear |
kuasa |
Dimensi |
|
W-CR800 |
Ф 400mm |
Ф 180mm |
ZQ650 |
30kw*2 |
3600*1700*2200mm |
|
W-CR1000 |
Ф 400mm |
Ф 180mm |
ZQ750 |
37kw*2 |
3900*1800*2200mm |
|
W-CR1200 |
Ф 400mm |
Ф 180mm |
ZQ750 |
45kw*2 |
4100*1800*2300mm |
|
W-CR1400 |
Ф 500mm |
Ф 260mm |
ZQ850 |
55kw*2 |
4700*2100*2400mm |
|
W-CR1600 |
Ф 500mm |
Ф 260mm |
ZQ1000 |
75kw*2 |
5400*2400*2600mm |
|
W-CR1800 |
Ф 600mm |
Ф 280mm |
ZSY500 |
90kw*2 |
5600*2400*2800mm |
Bahan Biasa Diproses
Keluli sekerap berat: Badan kereta, bampar, bingkai, peralatan rumah yang dibuang (peti sejuk, mesin basuh)
Sekerap logam industri: Sisa gegelung keluli, I-rasuk, H-rasuk, I-slab (saiz sehingga 200-400mm)
Logam bukan -ferus: Profil aluminium, gegelung kabel tembaga, roda aloi aluminium
Produk logam campuran: Drum minyak, dram kimia, rak palet, bahagian bekas
Bahan khas: Tayar buangan (dengan dawai keluli), motosikal lusuh, basikal
Ciri Reka Bentuk Utama
1. Sistem Kuasa Berkuasa
Konfigurasi Motor: Motor dwi biasanya berkisar antara 2×30kW hingga 2×200kW.
Drive Method: Direct drive of motor and heavy-duty hardened gear reducer, transmission efficiency >96%.
Output Tork: Satu-tork aci sehingga 50,000-200,000 Nm, reka bentuk tork tinggi berkelajuan rendah-rendah (10-25 RPM).
2. Aci dan Sisipan Alat Tugas-Berat
Struktur Aci Alat:
- Bahan: Keluli aloi 42CrMo/34CrNiMo6 palsu
- Diameter: Φ300-600mm
- Rawatan Haba: Dipadamkan dan dibajakan HB280-320, permukaan frekuensi tinggi dikeraskan HRC55-60
Sokongan: 4-6 baris galas roller penjajaran sendiri-bertugas berat (dengan gelang pelepas hidraulik)
Sisipkan Reka Bentuk:
- Bahan: D2, DC53, keluli mati H13 atau keluli aloi tersuai
- Kekerasan: HRC58-62
- Struktur: Reka bentuk pemegang alat boleh tanggal, berat sisipan tunggal sehingga 30-100kg
- Susunan: Susunan berperingkat heliks, sudut ricih 20-30 darjah

3. Perumahan dan Rangka Bertetulang
Perumahan: Dikimpal daripada plat keluli Q345B, 25-tebal 50mm, dengan plat tahan haus (Hardox 400/500) yang dikimpal pada kawasan utama
Sokongan Spindle: Perumahan galas bersepadu dengan peranti pramuat hidraulik
Reka Bentuk Redam Getaran: Pad redaman getah atau peredam hidraulik dipasang di antara perumah dan asas


4. Sistem Kawalan Pintar Pencincang Dua Aci Bertugas-Heavy
Kawalan Segerak Motor Dwi: Menggunakan algoritma kawalan segerak peringkat servo-untuk memastikan ralat anjakan sudut antara dua aci<0.5°
Pemantauan Beban:-Pemantauan masa sebenar kuasa, arus dan tork kedua-dua motor, melaraskan kelajuan suapan secara automatik
Sistem Perlindungan:
- Pembalikan Beban Automatik (dengan pertimbangan yang bijak untuk mengelakkan kesesakan berterusan)
- Pemantauan Suhu (Pengukuran suhu berbilang-titik bagi galas, motor dan pengurang)
- Perlindungan Beban Hidraulik (Pilihan)


Proses Penghancuran
Pra-suapan mampatan (pilihan)
Penolak hidraulik menolak bahan ke arah aci pemotong.
Tekanan boleh mencapai 50-150 tan, memastikan kemasukan kepingan logam besar yang stabil.
Merebut dan mengoyak
Bilah berputar-kelajuan rendah mencengkam bahan.
Daya ricih yang kuat dijana di persimpangan dua aci.
Penghancuran berbilang-tindakan
Gunting: Bilah memotong logam secara langsung.
Koyak: Logam dikoyakkan menggunakan ubah bentuk plastik.
Mampatan: Struktur logam dihancurkan pada jurang minimum antara dua aci (biasanya 10-30mm).
Kawalan keluaran
Saiz output dikawal oleh skrin bawah (biasanya 30-100mm).
Reka bentuk tanpa skrin menghasilkan bahan berbentuk jalur/blok{0}}yang tidak teratur.

Bagaimana untuk memilih mesin yang betul?
Langkah-langkah Pemilihan Pencincang Aci Dwi Tugas Berat-:
1. Analisis Bahan:
- Bahan (Keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium)
- Ketebalan (Maksimum/Purata)
- Bentuk (Pinggan, Tiub, Tidak Sekata)
- Kemasukan (Plastik, Getah, Lain-lain)
2. Keperluan Pengeluaran:
- Kapasiti Pemprosesan Tahunan (tan/tahun)
- Jadual Kerja (jam/hari, hari/tahun)
- Keperluan Pemprosesan Puncak
3. Keperluan Output:
- Saiz Sasaran
- Sama ada Pengisihan Diperlukan
- Proses Seterusnya (Pembungkusan, Pencairan, dll.)
4. Kekangan Tapak:
- Ruang Pemasangan
- Kapasiti Kuasa (arus permulaan mesti dipertimbangkan)
- Keperluan Asas (beban dinamik 5-8t/m²)
Cool tags: mesin pencincang dua aci tugas berat-, mesin pencincang aci dua tugas berat China-pengilang, pembekal, kilang













